Sanitaire splitcolloïdmolen (industriële kwaliteit)
Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van colloïdmolens, dus we begrijpen uw behoeften!
Roestvrijstalen behuizing, hoge materiaalfijnheid, hoge productie-efficiëntie en kleine voetafdruk
HOE KIES JE EEN GESCHIKTE COLLOIDDEMOLEN?
Controleer modelnr.: Het modelnr. van een colloïdmolen toont het structuurtype en de diameter (mm) van de maalschijf, die de capaciteit bepaalt.
Controleer de capaciteit: de capaciteit van een colloïdmolen varieert sterk, afhankelijk van materialen met verschillende dichtheid en viscositeit.
Circulatiebuis: geschikt voor materialen met een lage viscositeit die moeten worden gerecycled en gerefluxt om te malen, zoals sojamelk, mungbonendranken, enz.
Rechthoekige inlaat: geschikt voor materialen met een hoge en gemiddelde viscositeit die geen reflux of vermaling nodig hebben, zoals pindakaas, chilisaus, enz.
PRODUCTPARAMETERS
Opmerking: Het type zonder machineafdichting is voornamelijk toepasbaar voor het verwerken van materialen met een hoge concentratie of sausmaterialen zoals pindakaas, tahini, dierlijk vlees, vis, groenten, enz.
Opmerking: Het type met (dubbele) mechanische asafdichting kan worden aangesloten op leidingen voor continue multicirculatie en de opvoerhoogte is ongeveer 4 meter.
PRODUCT STRUCTUUR
Colloïdmolen is een verwerkingsmachine van fijne maal- en verpletterende vloeibare materialen, voornamelijk bestaande uit motor, afsteleenheid, koeleenheid, stator, rotor, schaal en enz., Op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën.
1. Zowel de rotor als de stator zijn gemaakt van roestvrij staal, de rotor roteert met hoge snelheid en de stator blijft statisch, waardoor materialen die de getande afschuining passeren een grote schuif- en wrijvingskracht hebben.
2. Er is een paar conische rotor en stator die met hoge snelheid roteren in een colloïdmolen. Wanneer materialen de opening tussen de stator en de rotor passeren, dragen ze een grote schuifkracht, wrijving, centrifugaalkracht en hoogfrequente trillingen, waardoor materialen uiteindelijk worden gemalen, geëmulgeerd, gehomogeniseerd en verspreid.
3. Het is een hoog rendement van het malen van ultrafijne deeltjes door middel van afschuiving, slijpen en roeren met hoge snelheid. En verpletteren en slijpen door relatieve beweging van de schijftandvormige afschuiningen.
De colloïdmolen is een ideale uitrusting voor nat breken. Materialen worden gemalen, geëmulgeerd, geplet, gemengd, gedispergeerd en gehomogeniseerd onder krachten van hoogfrequente trillingen en hogesnelheidsvortex.
WERKEND PRINCIPE
Het basiswerkprincipe van colloïdmolen is dat vloeibare of halfvloeibare materialen de opening tussen vaste tand en rotatietand passeren die relatief snel in elkaar grijpen om materialen een sterke afschuifkracht, wrijvingskracht en hoogfrequente trillingskracht te laten dragen. Slijpen gebeurt door de relatieve beweging van getande afschuiningen, de ene roteert met hoge snelheid, de andere blijft statisch. In dat geval worden materialen die de getande afschuiningen passeren sterk afgeschoren en gewreven. Tegelijkertijd zijn deze materialen onderhevig aan krachten van hoogfrequente trillingen en hogesnelheidsvortex, waardoor ze worden gemalen, geëmulgeerd, geplet, gemengd, gedispergeerd en gehomogeniseerd, en uiteindelijk worden fijne eindproducten bereikt.
Rotatieschijf en statische schijf High Shear
Hoge snelheid 2.900 RPM om de kwaliteit van slijpmaterialen te garanderen.
Vraag en antwoord
Vraag: Kan de colloïdmolen maïs, gierst, sojabonen, mungbonen, rode bonen, rijst en andere granen malen? Zo ja, hoe fijn kan het zijn? Wat is de uitvoer?
Antwoord: 1. Voor elk model kan verse maïs (zonder water) worden gemalen en het maaleffect is beter na toevoeging van water. De specifieke output is gebaseerd op verschillende modellen, raadpleeg onze verkoopmedewerkers voor details.
2. De rijst kan niet worden gemalen door direct water toe te voegen, maar de rijst die na langdurig weken met de hand kan worden geplet, kan worden gemalen. Het wordt aanbevolen om meer water toe te voegen om te malen;
3. Betreffende mungbonen, rode bonen, mungbonen en sojabonen, is het aan te raden ze lang te laten weken voordat ze worden gemalen. De fijnheid van maïs, rode bonen en mungbonen na het malen kan onder de 300 mesh komen, en de fijnheid van sojabonen na het malen is ongeveer 80-150 mesh.
De colloïdmolen is een fijne maalinrichting, voornamelijk gebruikt voor secundaire verwerking van materialen. Hoe hoger de hardheid van het materiaal zelf, hoe moeilijker het is om te slijpen en hoe groter de impact op de levensduur van de apparatuur. Verschillende materialen hebben verschillende maalfijnheden. Als u technische ondersteuning nodig heeft, neem dan contact op met onze verkoopmedewerkers.
Vraag: Kan de colloïdmolen botten malen?
Antwoord: De colloïdmolen kan geen harde voorwerpen zoals botten malen. Het materiaal kan gemakkelijk vast komen te zitten in de holte, de slijpschijf slijten en de motor belasten. Doe dat alsjeblieft niet. Anders kan dit schade aan de apparatuur veroorzaken, dat wil zeggen door de mens veroorzaakte schade en niet gedekt door de garantie.
Vraag: Kan de colloïdmolen zeevruchten malen? Wat is de uitvoer? Hoe fijn is het?
Antwoord: De colloïdmolen kan zeevruchten malen. Omdat zeevruchten zout bevatten, is het chloorgehalte relatief hoog en is het corrosief voor metalen. Het wordt aanbevolen om roestvrij staal 316L te kiezen met een betere corrosieweerstand voor colloïdmolens. Roestvrij staal 304 heeft een zwakke corrosieweerstand en is gemakkelijk te roesten. Voor het malen wordt aanbevolen om de grootte van de zeevruchten te vergelijken met de grootte van de trechterpoort van de colloïdmolen. Als het gat gemakkelijk kan worden geblokkeerd, moet u een schroefinvoer kiezen en de zeevruchten beter in kleine stukjes snijden om te voorkomen dat de voedingspoort wordt geblokkeerd, niet in de holte kan komen en niet kan worden gemalen. Als u meer technische ondersteuning nodig heeft, neem dan contact met ons op. Opmerking: De stroomgegevens in de parametertabel zijn gebaseerd op de waterstroom, niet op de werkelijke materiaaluitvoer.
Vraag: Wat is het verschil tussen het gespleten type en het verticale type van de colloïdmolen? Antwoord: Hun functies zijn hetzelfde en hun modellen met dezelfde specificaties hebben dezelfde output. Maar ze verschillen qua uiterlijk en structuur. De motor van de gespleten colloïdmolen is aan de zijkant geïnstalleerd, zelfs nadat de apparatuur lange tijd heeft gewerkt, veroudert de afdichting van de holte, waardoor vloeistoflekkage ontstaat en de motor niet wordt beschadigd. De motor van de verticale colloïdmolen is direct en verticaal onderaan geïnstalleerd. Als er vloeistoflekkage optreedt, kan de motor gemakkelijk worden kortgesloten en schade aan de motor veroorzaken. Het gesplitste type heeft relatief betere prestaties en een hogere prijs, maar het verticale type is zuiniger en kosteneffectiever. U kunt het meest geschikte type en model kiezen op basis van uw budget en werkelijke behoeften.
Vraag: Kan de colloïdmolen materialen met een hoge viscositeit aan? Zoals honing, oestersaus, lijm?
Antwoord: Materialen met een hoge viscositeit kunnen direct worden afgevoerd door de colloïdmolen, maar het is noodzakelijk om rekening te houden met het effect van hoge temperaturen op de materialen. Het wordt niet aanbevolen om een colloïdale molen te gebruiken voor de verwerking van honing, omdat de temperatuur van het materiaal tijdens de verwerking gemakkelijk kan stijgen en hoge temperaturen de smaak zullen beïnvloeden. Oestersaus kan worden verwerkt met een colloïdmolen, maar voor het recyclen van materialen moeten de modellen met een hoger vermogen worden gekozen.
Vraag: Kan de colloïdmolen het probleem van agglomeratie van materialen, zoals eiwitpoeder, zetmeel, zout in oestersaus of MSG oplossen?
Antwoord: Ja, geen probleem.
Vraag: Kan de colloïdmolen chili/peper malen?
Antwoord: Ja. Het is aan te raden om eerst de chili/peper fijn te hakken, hoe kleiner hoe beter, en voeg een vijzel toe aan de inlaat van de colloïdmolen. Het is het beste om de chilizaadjes te verwijderen, anders komen de zaden gemakkelijk in de groef van het tandwiel en kunnen ze niet worden gemalen. Dan zitten er nog veel onbewerkte chilizaden in het eindproduct van chilisaus.
Vraag: Kan de colloïdmolen groenten malen? Kun je fruit zoals pipa, druiven en appels malen?
Antwoord: Groenten: Groenten met een hoog watergehalte wordt aangeraden eerst fijn te snijden, hoe fijner hoe beter. Een schroefinvoer wordt toegevoegd aan de invoerpoort van de colloïdmolen en het materiaal kan worden verwerkt zonder water toe te voegen. Maar groenten met een laag watergehalte en veel vezels, zoals selderij, shiitake-paddenstoelen, kelp；-bamboescheuten, waterspinazie, kool, wortelen, zeewier, enz., Moeten worden toegevoegd met water, hoe meer hoe beter en hoe hoger model van de colloïdmolen de betere maalprestaties; (Voor vezelarme groenten kan de theoretische maalfijnheid 200 mazen bereiken. Vezelrijke groenten kunnen niet volledig worden gemalen, er zullen veel vezels in het eindproduct zitten);
Fruit: Het wordt aanbevolen om het fruit eerst te hakken. Als het fruit na het pletten sterk vloeibaar is, zoals sinaasappels, appels, kleine tomaten, peren, watermeloenen, pipa en druiven, kun je ze in een ronde buis vermalen. Als de vloeibaarheid slecht is na het pletten, zoals durian en banaan, voeg dan eerst wat vloeistof toe en begin dan te malen als het toevoegen van vloeistof is toegestaan om de sterke vloeibaarheid te garanderen. Als het toevoegen van vloeistof niet is toegestaan, moet u de vierkante uitlaat gebruiken en als er een kern is, probeer deze dan eerst te verwijderen. Appels, peren en watermeloenen hoeven niet te worden ontpit, maar voor fruit met grote pitten moeten ze eerst worden ontpit. Bovendien moeten fruit, vooral fruit met een slechte vloeibaarheid, hoge temperaturen tijdens het maalproces vermijden, om de smaak niet te beïnvloeden.
Vraag: Kan de colloïdmolen pinda's, amandelen, cacaobonen, sesam en andere producten malen? Hoe fijn is het? Wat is de uitvoer?
Antwoord: De colloïdmolen kan materialen met een hoog oliegehalte malen, waaronder pinda's, amandelen, cacaobonen, cashewnoten, sesam, enz. Ze moeten eerst worden geroosterd of gebakken en de invoerpoort moet bij de schroefinvoer zijn en de toepasselijke modellen moeten met een motor van minimaal 4 kW zijn. De output van verschillende modellen is nogal verschillend, raadpleeg onze verkoopmedewerkers voor details.
Colloid Mill is een tweede generatie natte ultradeeltjesverwerkingsapparatuur Geschikt voor het malen, homogeniseren, emulgeren, dispergeren en mengen van verschillende soorten emulsie
• Sanitair food-grade roestvrij staal. Behalve het motorgedeelte zijn alle contactdelen gemaakt van roestvrij staal, met name zowel de dynamische slijpschijf als de statische slijpschijf zijn versterkt, waardoor ze betere eigenschappen van corrosieweerstand en slijtvastheid hebben. In dat geval zijn de afgewerkte materialen niet-vervuilend en veilig.
•Colloïdmolen is een ideale uitrusting voor het verwerken van fijne materialen met kenmerken van compact ontwerp, elegant uiterlijk, goede afdichting, stabiele prestaties, eenvoudige bediening en hoge productie-efficiëntie.
• De motor en de basis zijn gescheiden in de gespleten colloïdmolen, wat zorgt voor een goede stabiliteit, eenvoudige bediening en een lange levensduur van de motor, bovendien wordt materiaallekkage vermeden om te voorkomen dat de motor verbrandt. Het maakt gebruik van labyrintafdichting, geen slijtage, corrosieweerstand en minder uitval. Hij rijdt met een katrol en kan de overbrengingsverhouding veranderen, de snelheid verhogen en materialen fijn verpletteren.
•De verticale colloïdmolen lost het probleem op dat kleine colloïdmolens lange tijd niet continu konden werken vanwege onvoldoende vermogen en slechte afdichting. De motor is 220 V, de voordelen zijn een compacte algehele structuur, klein formaat, lichtgewicht, betrouwbare afdichtingsstructuur en lange uren continu werken, vooral geschikt voor kleine bedrijven en laboratoria.
•Hoe de capaciteit van een colloïdmolen kennen? De stroom varieert sterk afhankelijk van materialen met verschillende dichtheid en viscositeit. De stroom van stroperige verf en dunne zuivelvloeistoffen kan bijvoorbeeld meer dan 10 keer verschillen op dezelfde colloïdmolen.
• Capaciteit afhankelijk van concentratie en viscositeit van materialen? Een colloïdmolen bestaat voornamelijk uit een motor, maaldelen, aandrijf- en basisdeel. Onder hen zijn dynamische slijpkern en statische slijpkern belangrijke onderdelen. Het kan dus zijn dat u verschillende modellen moet kiezen, afhankelijk van de aard van de materialen.
• Verschillende colloïdmolens zijn kleine trillingen, werken soepel en hebben geen fundering nodig.
MEER OVER COLLOIDDE MILL
Hoe een colloïdmolen te installeren:
•Zorg ervoor dat de colloïdmolen voor het eerste gebruik volledig is gedesinfecteerd en schoongemaakt.
•Installeer eerst de trechter / toevoerleiding en afvoerpoort / afvoercirculatiebuis en sluit vervolgens de koelleiding of afvoerleiding aan. Blokkeer de afvoerpoort niet om ervoor te zorgen dat materialen worden afgevoerd of cyclisch.
•Haal de stroomstarter, ampèremeter en indicator. Schakel de stroom in en laat de machine werken, en beoordeel vervolgens de richting van de motor, de juiste richting moet met de klok mee zijn bij het kijken vanaf de invoer.
•Stel de opening van de maalschijf af. Losse handgrepen en draai de afstelring met de klok mee. Met één hand diep in de rechthoekige poort om motorbladen te draaien en stop deze onmiddellijk wanneer er wrijving is op de afstelring. Stel vervolgens de ring opnieuw af om ervoor te zorgen dat de opening van de maalschijf groter is dan het uitgelijnde cijfer op basis van het voldoen aan de fijnheid van de verwerkingsmaterialen. Dit zorgt voor een langere levensduur van het slijpmes. Draai ten slotte de hendel met de klok mee, vergrendel de ring om de slijpopening vast te zetten.
•Voeg koelwater toe, zet de machine aan en zet de materialen onmiddellijk in gebruik wanneer de machine normaal werkt. Laat de machine niet langer dan 15 seconden stationair draaien.
•Let op het laden van de motor, verminder het toevoermateriaal als het overbelast is.
• Aangezien de colloïdmolen een uiterst nauwkeurige machine is, die op hoge snelheid werkt, is de slijpopening minimaal, moet elke operator de machine strikt volgens de bedieningsregel bedienen. Als er een storing is, stop dan onmiddellijk de werking en schakel de machine uit, gebruik de machine pas opnieuw nadat de probleemoplossing is voltooid.
•Vergeet niet om de colloïdmolen na gebruik grondig te reinigen om resten te voorkomen die kunnen leiden tot hechting en lekkage van de mechanische afdichting.
Waarom komt de slijpkop los?
De juiste draairichting van de slijpkop is tegen de klok in (een pijl op de machine). Als de slijpkop omgekeerd werkt (met de klok mee), zullen de snijkop en het materiaal met elkaar in botsing komen, waardoor de draden in de omgekeerde richting losraken. Naarmate de servicetijd toeneemt, zal de draad van de snijkop eraf vallen. Als de slijpkop tegen de klok in draait (de juiste draairichting), zal de draad steeds strakker worden bij materiaalconflicten, de snijkop zal niet vallen. Er wordt gesuggereerd dat als colloïde omgekeerd werkt wanneer u de machine inschakelt, deze onmiddellijk moet worden uitgeschakeld, want als u langdurig in omgekeerde richting werkt, zal de snijder losraken.
Voorzorgsmaatregelen:
Zorg ervoor dat kwarts, gebroken glas, metaal en andere harde voorwerpen niet worden gemengd in verwerkingsmaterialen, filter de materialen van tevoren beter, om eventuele schade aan de rotatieschijf en statische schijf te voorkomen.
Juiste manier om de opening tussen de slijpschijven aan te passen:
vergrendel de hendels tegen de klok in en draai vervolgens de afstelring met de klok mee. Met één hand diep in de rechthoekige poort om motorbladen te draaien en stop deze onmiddellijk wanneer er wrijving is op de afstelring. Stel vervolgens de ring opnieuw af om ervoor te zorgen dat de opening van de maalschijf groter is dan het uitgelijnde cijfer op basis van het voldoen aan de fijnheid van de verwerkingsmaterialen. Dit zorgt voor een langere levensduur van het slijpmes. Draai ten slotte de hendel met de klok mee, vergrendel de ring om de slijpopening vast te zetten.
Demontage instructies:
1. Verwijder de trechter tegen de klok in, draai vervolgens de schijfhendel tegen de klok in, laat de statische schijf los
2. Trek de statische schijf omhoog
3.Demonteer het V-vormige invoerblad tegen de klok in.
4. Met een schroef om uit de rotatieschijf te trekken, is de demontage voltooid.
Let op: montagestappen zijn integendeel.
