JM-W horizontale colloïdmolen (conventionele kwaliteit)

Gemaakt van 304 / 316L roestvrij staal, bestand tegen hoge temperaturen tot 800 graden, veel gebruikt in de voedselindustrie, industriële sector, medische sector, enz.
Zeer nauwkeurige roestvrijstalen schijf, strakke tandwielstructuur, maalmaterialen met een snelheid van 2900 RPM, eindelijk ultrafijne afgewerkte producten.
Slijpschijf bestaat uit precisie roestvrijstalen tandwielen om materialen onmiddellijk te breken. Het kan de schijf automatisch aanpassen aan de vereiste fijnheid, zeer eenvoudige bediening. Daardoor werkt het zeer efficiënt, zeer geschikt voor diverse voedingsindustrieën.

Horizontale colloïdmolen

Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van colloïdmolens, dus we begrijpen uw behoeften!
Roestvrijstalen behuizing, hoge materiaalfijnheid, hoge productie-efficiëntie en kleine voetafdruk
Colloid Mill is een tweede generatie natte ultradeeltjesverwerkingsapparatuur
geschikt voor het malen, homogeniseren, emulgeren, dispergeren en mengen van verschillende soorten emulsie.
● Sanitair food-grade roestvrij staal. Behalve het motorgedeelte zijn alle contactdelen gemaakt van roestvrij staal, met name zowel de dynamische slijpschijf als de statische slijpschijf zijn versterkt, waardoor ze betere eigenschappen van corrosieweerstand en slijtvastheid hebben. In dat geval zijn de afgewerkte materialen niet-vervuilend en veilig.
● Colloïdmolen is een ideale uitrusting voor het verwerken van fijne materialen met kenmerken van compact ontwerp, elegant uiterlijk, goede afdichting, stabiele prestaties, eenvoudige bediening en hoge productie-efficiëntie.
● De motor en de basis zijn gescheiden in de gespleten colloïdmolen, wat zorgt voor een goede stabiliteit, eenvoudige bediening en een lange levensduur van de motor, bovendien vermijdt het materiaallekkage om te voorkomen dat de motor verbrandt. Het maakt gebruik van labyrintafdichting, geen slijtage, corrosieweerstand en minder uitval. Hij rijdt met een katrol en kan de overbrengingsverhouding veranderen, de snelheid verhogen en materialen fijn verpletteren.
● De verticale colloïdmolen lost het probleem op dat kleine colloïdmolens lange tijd niet continu konden werken vanwege onvoldoende vermogen en slechte afdichting. De motor is 220 V, de voordelen zijn een compacte algehele structuur, klein formaat, lichtgewicht, betrouwbare afdichtingsstructuur en lange uren continu werken, vooral geschikt voor kleine bedrijven en laboratoria.
● Hoe de capaciteit van een colloïdmolen kennen? De stroom varieert sterk afhankelijk van materialen met verschillende dichtheid en viscositeit. De stroom van stroperige verf en dunne zuivelvloeistoffen kan bijvoorbeeld meer dan 10 keer verschillen op dezelfde colloïdmolen.
● Capaciteit afhankelijk van concentratie en viscositeit van materialen ? Een colloïdmolen bestaat voornamelijk uit een motor, maaldelen, aandrijf- en basisdeel. Onder hen zijn dynamische slijpkern en statische slijpkern belangrijke onderdelen. Het kan dus zijn dat u verschillende modellen moet kiezen, afhankelijk van de aard van de materialen.
● Verschillende colloïdmolens zijn kleine trillingen, werken soepel en hebben geen fundering nodig.
Hoe een geschikte colloïdmolen kiezen?
Controleer modelnr.: Het modelnr. van een colloïdmolen toont het structuurtype en de diameter (mm) van de maalschijf, die de capaciteit bepaalt.
Controleer de capaciteit: de capaciteit van een colloïdmolen varieert sterk, afhankelijk van materialen met verschillende dichtheid en viscositeit.

Circulatiebuis: geschikt voor materialen met een lage viscositeit die moeten worden gerecycled en gerefluxt om te malen, zoals sojamelk, mungbonendranken, enz.
Rechthoekige inlaat: geschikt voor materialen met een hoge en gemiddelde viscositeit die geen reflux of vermaling nodig hebben, zoals pindakaas, chilisaus, enz.
Productparameters:

Opmerking: (F split type / L verticaal type / W horizontaal type) Elke wijziging zonder afbreuk te doen aan de basisstructuur en prestaties wordt niet vooraf geïnformeerd. De capaciteit varieert afhankelijk van de aard van het materiaal en de vermelde capaciteit is gebaseerd op water als medium. Daarnaast kunnen de JM-65 en JM-50 ook worden uitgerust met een 220V motor. Elk ander model met 3KW boven motor is uitgerust met 380V motor.

Product structuur
Colloïdmolen is een verwerkingsmachine van fijne maal- en verpletterende vloeibare materialen, voornamelijk bestaande uit motor, afsteleenheid, koeleenheid, stator, rotor, schaal en enz., Op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën.

1. Zowel de rotor als de stator zijn gemaakt van roestvrij staal, de rotor roteert met hoge snelheid en de stator blijft statisch, waardoor materialen die de getande afschuining passeren een grote schuif- en wrijvingskracht hebben.
2. Er is een paar conische rotor en stator die met hoge snelheid roteren in een colloïdmolen. Wanneer materialen de opening tussen de stator en de rotor passeren, dragen ze een grote schuifkracht, wrijving, centrifugaalkracht en hoogfrequente trillingen, waardoor materialen uiteindelijk worden gemalen, geëmulgeerd, gehomogeniseerd en verspreid.
3. Het is een hoog rendement van het malen van ultrafijne deeltjes door middel van afschuiving, slijpen en roeren met hoge snelheid. En verpletteren en slijpen door relatieve beweging van de schijftandvormige afschuiningen.
4. Colloid Mill is een ideale uitrusting voor nat verpletteren. Materialen worden gemalen, geëmulgeerd, geplet, gemengd, gedispergeerd en gehomogeniseerd onder krachten van hoogfrequente trillingen en hogesnelheidsvortex.

Werkend principe
Het basiswerkprincipe van colloïdmolen is dat vloeibare of halfvloeibare materialen de opening tussen vaste tand en rotatietand passeren die relatief snel in elkaar grijpen om materialen een sterke afschuifkracht, wrijvingskracht en hoogfrequente trillingskracht te laten dragen. Slijpen gebeurt door de relatieve beweging van getande afschuiningen, de ene roteert met hoge snelheid, de andere blijft statisch. In dat geval worden materialen die de getande afschuiningen passeren sterk afgeschoren en gewreven. Tegelijkertijd zijn deze materialen onderhevig aan krachten van hoogfrequente trillingen en hogesnelheidsvortex, waardoor ze worden gemalen, geëmulgeerd, geplet, gemengd, gedispergeerd en gehomogeniseerd, en uiteindelijk worden fijne eindproducten bereikt.

producten in de kijker

Conventioneel type

Sanitair Type:

 

Opmerking: de standaard hoppercapaciteit is 4 - 12 liter en de aangepaste capaciteit is acceptabel.

Toepassingsgebied

Meer over colloïdmolen
Hoe een colloïdmolen te installeren:
● Zorg ervoor dat de colloïdmolen voor het eerste gebruik volledig is gedesinfecteerd en gereinigd.
● Installeer eerst trechter / toevoerleiding en afvoerpoort / afvoercirculatiebuis en sluit vervolgens koelleiding of afvoerleiding aan. Blokkeer de afvoerpoort niet om ervoor te zorgen dat materialen worden afgevoerd of cyclisch.
● Installeer de startmotor, ampèremeter en indicator. Schakel de stroom in en laat de machine werken, en beoordeel vervolgens de richting van de motor, de juiste richting moet met de klok mee zijn wanneer u vanaf de invoeropening kijkt.
● Stel de spleet van de maalschijf in. Losse handgrepen en draai de afstelring met de klok mee. Met één hand diep in de rechthoekige poort om motorbladen te draaien en stop deze onmiddellijk wanneer er wrijving is op de afstelring. Stel vervolgens de ring opnieuw af om ervoor te zorgen dat de opening van de maalschijf groter is dan het uitgelijnde cijfer op basis van het voldoen aan de fijnheid van de verwerkingsmaterialen. Dit zorgt voor een langere levensduur van het slijpmes. Draai ten slotte de hendel met de klok mee, vergrendel de ring om de slijpopening vast te zetten.
● Voeg koelwater toe, zet de machine aan en zet de materialen onmiddellijk in gebruik wanneer de machine normaal werkt, laat de machine niet langer dan 15 seconden stationair draaien.
● Let op het laden van de motor, verminder het toevoermateriaal als het overbelast is.
● Aangezien de colloïdmolen een zeer nauwkeurige machine is, die op hoge snelheid werkt, is de slijpopening minimaal, moet elke operator de machine strikt volgens de bedieningsregel bedienen. Als er een storing is, stop dan onmiddellijk de werking en schakel de machine uit, gebruik de machine pas opnieuw nadat de probleemoplossing is voltooid.
● Vergeet niet de colloïdmolen na gebruik grondig te reinigen om te voorkomen dat er resten achterblijven die tot hechting en lekkage van de mechanische afdichting kunnen leiden.

Waarom komt de slijpkop los?
De juiste draairichting van de slijpkop is tegen de klok in (een pijl illustreert op de
machine). Als de slijpkop omgekeerd werkt (met de klok mee), zullen de snijkop en het materiaal met elkaar in botsing komen, waardoor de draden in de omgekeerde richting losraken. Naarmate de servicetijd toeneemt, zal de draad van de snijkop eraf vallen. Terwijl als de slijpkop tegen de klok in draait (de juiste draairichting), de draad steeds strakker wordt bij materiaalconflicten, zal de snijder niet vallen. Er wordt gesuggereerd dat als colloïde omgekeerd werkt wanneer u de machine inschakelt, deze onmiddellijk moet worden uitgeschakeld, want als u langdurig in omgekeerde richting werkt, zal de snijder losraken.

Voorzorgsmaatregelen:
Zorg ervoor dat kwarts, gebroken glas, metaal en andere harde voorwerpen niet worden gemengd in verwerkingsmaterialen, filter de materialen vooraf beter om schade aan de rotatieschijf en statische schijf te voorkomen.
Juiste manier om de opening tussen de slijpschijven aan te passen:
losse hendels tegen de klok in en draai vervolgens de afstelring met de klok mee. Met één hand diep in de rechthoekige poort om motorbladen te draaien en stop deze onmiddellijk wanneer er wrijving is op de afstelring. Stel vervolgens de ring opnieuw af om ervoor te zorgen dat de opening van de maalschijf groter is dan het uitgelijnde cijfer op basis van het voldoen aan de fijnheid van de verwerkingsmaterialen. Dit zorgt voor een langere levensduur van het slijpmes. Draai ten slotte de hendel met de klok mee, vergrendel de ring om de slijpopening vast te zetten.

Demontage instructies:
1.Verwijder de trechter tegen de klok in, draai vervolgens de schijfhendel tegen de klok in, laat de statische schijf los
2. Trek de statische schijf omhoog
3.Demonteer het V-vormige invoerblad tegen de klok in.
4. Met een schroef om uit de rotatieschijf te trekken, is de demontage voltooid.
Let op: montagestappen zijn integendeel.