Enkelwandige mengtank
Het kan materialen roeren, mengen, verzoenen en homogeniseren. Het is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal 304 en 316L. De structuur en configuratie kunnen worden aangepast aan de vereisten van het productieproces.
Product Introductie
Deze apparatuur voldoet aan de eisen van de Chinese "GMP"; en is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de Chinese JB/4735-1997-normen. Deze apparatuur is geschikt voor de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de brouwerij-industrie, evenals de vloeistofbereiding (product) proces en verschillende waterbehandelingsprocessen.
1.Het materiaal is gemaakt van 316L of 304 roestvrij staal, het binnenoppervlak is gepolijst en de ruwheid (Ra) is minder dan 0,4 uur.
2. De mengmethode omvat mechanisch mengen aan de bovenkant en mengen aan de onderkant:
♦De optionele topmixerpeddeltypes omvatten: propeller, schroef, anker, schrapen of peddel, die de materialen volledig gelijkmatig kunnen mengen.
♦De optionele typen bodemmixers omvatten: magnetische roerder, propellerroerder en homogenisator aan de onderkant, die worden gebruikt om het oplossen en emulgeren van materialen te versnellen. ♦Het type mengsnelheid kan een vaste snelheid of een variabele snelheid zijn die wordt geregeld door de frequentieomvormer, om te veel schuim als gevolg van te hoge snelheid te voorkomen.
♦Roestvrijstalen elektrische schakelkast kan de werking van apparatuur volledig bewaken en kan gegevens weergeven zoals temperatuur en roersnelheid.
3.Optionele configuraties zijn: luchtademhalingsapparatuur, thermometer, stoomsterilisatiepoort, sanitaire inlaat, vloeistofniveaumeter en automatisch regelsysteem voor vloeistofniveau, universele roterende CIP-reinigingsbal, enz.
4.Optionele Jastypes omvatten opgerolde buis, volledige mantel en honingraatmantel.
5.The de isolatie zou steenwol, polyurethaanschuim, of parelkatoen kunnen zijn. De schaal is gepolijst, geborsteld of gematteerd, naar keuze van de klant
6. Capaciteit: 30L-30000L.
Productparameters:
Ondersteuning van technische bestanden: geef willekeurig materiaaltekeningen (CAD), de installatietekening, het productkwaliteitscertificaat, installatie- en bedieningsinstructies, enz.
* de bovenstaande tabel is alleen ter referentie, kan worden aangepast aan de eisen van de klant.
* deze apparatuur kan worden aangepast aan het materiaal van de klant, moet voldoen aan het proces, zoals voldoen aan een hoge viscositeit, homogene functieversterking, warmtegevoelige materialen zoals vereisten.
Product structuur
De mengtank bestaat uit het lichaam van de mengtank, boven- en ondereinden, roerwerk, voeten, transmissie-inrichtingen, asafdichtingsinrichtingen, enz., en verwarmings- of koelinrichtingen kunnen indien nodig worden toegevoegd.
Volgens verschillende procesvereisten kan roestvrij staal of koolstofstaal worden gebruikt voor tanklichaam, tankdeksel, roerwerk en asafdichting.
Het tanklichaam en het tankdeksel kunnen worden verbonden door flensafdichting of lassen. Er kunnen verschillende gaten op het tanklichaam en het tankdeksel worden geopend voor toevoer, afvoer, observatie, temperatuurmeting, drukmeting, stoomfractionering, veilige ontluchting, enz.
Op het tankdeksel is een overbrengingsinrichting (motor of verloopstuk) geïnstalleerd om het roerwerk in de mengtank aan te drijven.
Het asafdichtingsapparaat is optioneel uit mechanische afdichting, pakkingafdichting en labyrintafdichting. Volgens verschillende behoeften kan het roerwerk van het type peddel, ankertype, frametype, schroeftype, enz. zijn. Als u nog andere aanpassingsvereisten heeft, kunt u dit met ons bevestigen.
HET GEBRUIK EN ONDERHOUD
1. Werk strikt volgens de werkdruk en werktemperatuur die op het productnaamplaatje zijn gekalibreerd om gevaar te voorkomen.
2. Onderhoud de apparatuur in strikte overeenstemming met de voorschriften voor koeling en oliën in de producthandleiding.
3. De mengtank is in de regel atmosferische apparatuur en dient te worden bediend in overeenstemming met de bedieningsregels van atmosferische apparatuur.
4. Voor een productieproces met hoge sanitaire eisen (bijvoorbeeld in de zuivel- en farmaceutische industrie), moeten de reiniging en het dagelijkse onderhoud strikt worden uitgevoerd. Raadpleeg de gebruiksaanwijzing van de apparatuur voor details.
Installatie en debuggen van mengtank:
1. Controleer of de apparatuur tijdens het transport ernstig beschadigd of vervormd is en of de bevestigingen van de apparatuur los zitten.
2. Gebruik voorgemonteerde ankerbouten om de apparatuur horizontaal op een stevige ondergrond te installeren.
3. Installeer apparatuur, elektrische bedieningsapparatuur en accessoires correct onder begeleiding van professionals. Controleer a.u.b.: 1). Of de pijpleiding is gedeblokkeerd; 2). Of de meter in goede staat is; 3). Of de meter correct is geïnstalleerd. Controleer voordat u het apparaat start het apparaat zelf en de omgeving om te zien of er objecten of mensen zijn die de normale werking van het apparaat kunnen beïnvloeden om gevaar te voorkomen.
4. Voer na de installatie eerst een testrun uit voor een paar seconden en zorg ervoor dat er geen elektrische kortsluiting of abnormaal geluid is voordat u een korte testrun uitvoert.
5. Als de mengtank is uitgerust met een mechanische afdichting, moet een geschikte hoeveelheid 10# machineolie of naaimachineolie in de smeertank van de machineafdichting worden geïnjecteerd voordat de hoofdmotor wordt gestart. Koelwater moet in de koelkamer van de mechanische afdichting worden geleid om de mechanische afdichting goed gesmeerd en gekoeld te maken. Aangezien de mechanische afdichting niet in de fabriek is afgesteld, dient u de mechanische afdichting in de beste positie af te stellen volgens de installatiehandleiding: nadat de apparatuur is geïnstalleerd, voordat deze normaal kan werken.
6. Nadat de apparatuur normaal werkt, controleert u de lagertemperatuur, soepelheid, dichtheid, enz., En of het instrument normaal werkt. De invoerbewerking kan worden uitgevoerd nadat is bevestigd dat dit normaal is.
Selectie mengtank:
De belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de keuze van de mengtank:
- Materiaalkenmerken: chemische eigenschappen, fysische omstandigheden
-Bedrijfsomstandigheden: bedrijfstemperatuur, bedrijfsdruk
-Uitgebreide technische voorwaarden: mengvereisten, vereisten van het besturingssysteem, ontwerp van de configuratie van de procesnozzle, huidige werkomstandigheden van de klant
Klanten kunnen selectieparameters opgeven, we kunnen aanpassen!
Selectie van verwarmings- of koelapparaat:
Het verwarmingsmedium is warm water of olie, en twee optionele verwarmingsmethoden: circulatie of directe elektrische verwarming. De circulatie van het thermische oliemedium houdt in dat de warmteoverdrachtsolie in een andere verwarmingstank tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd en vervolgens wordt getransporteerd en gecirculeerd door de thermische oliepomp. Directe verwarming is het installeren van een elektrische verwarmingsbuis direct op de mantel om de warmteoverdrachtsolie op de gewenste temperatuur te brengen. De koelcyclus gebruikt water om binnen en buiten de mantel te circuleren, zodat het materiaal bij een bepaalde temperatuur geen agglomeratie of plakkerigheid veroorzaakt. Het kan ook worden verwarmd of gekoeld door spoelen en andere typen toe te voegen, afhankelijk van de vereisten van de gebruiker.
(Opmerking: over het algemeen wordt het verwarmings- of koelmedium gebruikt om het principe van lage pijpinlaat en hoge pijpuitlaat aan te nemen)
